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该系统采用“二次破碎+分选”的一体化处理模式，能够实现大件垃圾的全面资源化利用。将海绵布料皮革、木材及铁质金属分离，其中海绵布料皮革等轻物质可用于制备RDF燃料，达到资源分类回收利用的效果。整线系统密封除尘，改善现场工作环境。
废旧金属破碎分选系统，主要用于废旧金属资源化处理，通过四轴撕碎机、锤式破碎机，对金属物料进行破碎和杂质分离，再通过磁滚筒、涡电流分选机等分选设备，将铁质金属、有色金属与塑料等杂质分类回收，达到废旧金属资源化利用的目的。 -
该系统采用“二次破碎+分选”的一体化处理模式，能够实现大件垃圾的全面资源化利用。将海绵布料皮革、木材及铁质金属分离，其中海绵布料皮革等轻物质可用于制备RDF燃料，达到资源分类回收利用的效果。整线系统密封除尘，改善现场工作环境。
链板输送机将大件垃圾输送至破碎机，破碎成较小规格物料，磁选机分选出铁丝、铁片等金属，其他物料通过皮带输送机输送出料或直接送入垃圾清运车，整套生产线配备专业降尘系统，实现了垃圾快速中转、有效减容、合理分类处理。
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一般工业垃圾资源化处理系统，主要针对布料、皮革边角料等高热值工业垃圾，通过工业垃圾破碎机进行破碎，破碎后粒径达标率超过95%，既可直接用作SRF替代燃料，也可以用来制备RDF燃料棒。
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生物质秸秆资源化处理系统，采用“粗破碎+滚筒筛分+细破碎”模块化设备组合，秸秆沙土筛选率≥95%，破碎后秸秆粒径30~50mm，合格率≥95%；PLC电控系统，实现破碎、除土除杂全自动化作业；整线密封除尘，降低扬尘污染，改善现场工作环境。
根据生物质特性及生物质资源化处理市场需要，并结合机械、电气、液压、智能化技术研发设计了生物质破碎处理生产线，该生产线主要由重型链板输送机、双轴剪切式破碎机、降尘系统、智能控制系统等组成。
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报废汽车破碎分选系统，是针对报废汽车外壳、废旧金属进行破碎回收的设备。主要由专用撕碎机进行粗碎，然后经过锤式破碎机进行破碎处理，在破碎时采用除尘设备除去轻质物料以及粉尘，通过强磁设备把含铁为主的金属分离出来。
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该系统应用于处理有机物破碎，为后续处理再加工奠定基础。餐厨垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。
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瓦力环保轮胎破碎处理系统，整线模块化设计，具有噪音低、能耗低、产量高、出料均等优点。废旧轮胎通过皮带输送机至双轴撕碎机进行破碎，破碎后的胶块通过蝶形筛进行筛选，未达到尺寸要求的物料返回破碎系统进行二次破碎，直至达到出料粒径要求为止；达到尺寸要求的轮胎输送至钢丝分离机，将轮胎中的细钢丝与橡胶分离，最终得到高热值废旧轮胎衍生燃料(TDF)，实现资源可循环利用。
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链板输送机将大件垃圾输送至破碎机，破碎成较小规格物料，磁选机分选出铁丝、铁片等金属，其他物料通过皮带输送机输送出料或直接送入垃圾清运车，整套生产线配备专业降尘系统，实现了垃圾快速中转、有效减容、合理分类处理。
整个系统配备撕碎机、星盘筛、分选机、磁选机，与手动排序相结合。目的是破碎后分拣、回收和再利用生活垃圾中的不同材料。在后端生产线，我们可以配备RDF成型机，对轻质可燃物进行综合利用用于深加工的材料。RDF成型机可以将松散的固体废物制成高密度的燃料颗粒在一定条件下提高燃料的燃烧性能。
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废旧金属破碎分选系统，主要用于废旧金属资源化处理，通过四轴撕碎机、锤式破碎机，对金属物料进行破碎和杂质分离，再通过磁滚筒、涡电流分选机等分选设备，将铁质金属、有色金属与塑料等杂质分类回收，达到废旧金属资源化利用的目的。
