从工业垃圾到替代燃料-破碎分选技术革命

在全球能源转型与碳中和目标的双重驱动下，工业废弃物的资源化利用正从“成本负担”转向“价值蓝海”。

其中，垃圾衍生燃料（RDF）和固体回收燃料（SRF）作为化石能源的高效替代品，已成为水泥、电力等高耗能行业实现绿色转型的关键支点。而这一切的起点，正依赖于一条高效、智能的工业垃圾破碎回收线。

//  RDF&SRF

1.垃圾衍生燃料

垃圾衍生燃料（RDF）是由无法回收的多种固体废弃物经过加工制成的混合燃料，主要用于发电与供热领域。近年来，为降低燃烧过程中的碳排放，RDF的原料构成正持续优化：塑料占比逐步减少，生物质成分的比例则相应提升。

2.固体回收燃料

固体回收燃料（SRF）是一种经过精细化加工制成的高热值、均质化燃料，其主要来源为难以进一步回收利用的塑料等高热值废弃物。凭借其稳定的燃烧特性，SRF已成为全球水泥行业替代传统化石燃料的关键选择。

SRF（固体再生燃料）和RDF（垃圾衍生燃料）都属于固体替代燃料，主要区别在于精炼程度和质量控制：RDF是初步处理的废燃料，成分和热值变化大；而SRF是经过更精细分选、处理和严格品控的优质燃料，通常来自工业废料，热值高、杂质少，用于高能效燃烧，两者都可用于水泥窑、工业炉等，但SRF标准更严、质量更稳定，是RDF的精炼升级版。 

//  价值重塑

那些我们眼中废弃的日常——纸张、包装袋、塑料瓶，以及工业生产中剩余的皮革边角料、废旧轮胎与木材，如今不再是环境的负担，它们被重新拾起，经过破碎、筛选与转化，成为替代燃料的可贵原料；成为水泥、电力等产业中替代煤炭的清洁能源，直接减少对化石燃料的依赖与二氧化碳的排放。

当废弃物被赋予新的使命，它们便告别了“终点”，步入一条循环再生的价值轨道。这不仅是物质的转化，更是一条从“废弃”到“赋能”的新型价值链的重塑。

我们深知回收流程始于高效破碎。通过减小物料尺寸，分离成分并且为再加工准备，破碎是为可持续性回收奠定基础。

在瓦力的技术体系下，专业化、模块化的“破碎+精细分选”生产线，为后续制备高标准的SRF替代燃料或RDF燃料棒提供了关键预处理保障。

1.粗破阶段：双轴破碎机高效预处理

高扭矩、低能耗的设计，可处理大尺寸混杂物料（如整包废皮革、塑料捆），为精细分选提供均匀原料。

2.精细分选：多技术协同提纯

1）磁选机去除铁质金属，保护下游设备；

2）涡电流分选机分离有色金属（铝、铜）；

3）风选机按密度分离轻质塑料与重质杂质。

通过模块化组合，可燃物纯度可提升至85%以上，满足SRF高热值要求。

3.精破成型：单轴破碎机+筛网控制粒度

将物料破碎至30-100mm的理想尺寸，确保燃烧效率与输送稳定性。

//  RDF&SRF

 在RDF/SRF生产工艺中，破碎与分选是决定最终燃料品质与利用效率的核心环节。

我们采用的系统基于常温机械物理技术，通过纯物理方式实现物料尺寸减小与组分分离，全程无需熔化或化学处理，确保工艺清洁、能耗可控。

所有流程与设备配置，均可根据客户的实际物料特性、产能需求及终端产品需求进行定制化设计与集成，以达成最优的资源化产出与经济效益。

//  瓦力装备

瓦力的工业垃圾资源化解决方案已成功落地全球多个国家与地区。我们以行业领先的破碎分选技术为核心，为客户提供从项目规划、设备供应到安装调试的全链条服务，高效解决工业废弃物处置难题，并助力企业将其转化为稳定可靠的绿色能源，实现环境效益与经济效益的双重提升。